鉻、鋁、硅等鐵氧體元素，在高溫下可促進(jìn)金屬表面產(chǎn)生稠密的氧化膜，防止持續(xù)氧化，是提高鋼抗氧化性能及抗高溫氣體腐蝕的主要元素。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。然而，高鋁和硅含量會嚴(yán)重惡化室溫的可塑性和熱塑性。鉻能顯著提高低合金鋼的再結(jié)晶溫度，含量為2%，具有****的強化效果。

鎳和錳能形成并穩(wěn)定奧氏體。鎳可以提高奧氏體鋼的高溫強度和抗?jié)B碳性能。錳雖然能取代鎳形成奧氏體，但會破壞耐熱鋼的抗氧化性能。

釩、鈦、鈮是強碳化物形成元素，能形成細(xì)小分散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳的結(jié)合也可防止奧氏體鋼在高溫或焊接后出現(xiàn)焊縫銹蝕。

碳和氮可以擴大和穩(wěn)定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。當(dāng)鋼中鉻和錳含量較高時，氮的溶解度可以顯著提高，可以用氮合金化代替較貴的鎳。

硼、稀土 均為耐熱鋼中的微量金屬元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣信息發(fā)生嚴(yán)重畸變，晶界上的硼又能有效阻止中國元素通過擴散和晶界遷移，從而可以提高鋼的高溫工作強度；稀土元素能顯著水平提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

所生產(chǎn)的離心鑄管和耐熱鋼受到廣大客戶的認(rèn)可，歡迎更多的新老客戶來電咨詢。